富加林緊抓工業(yè)4.0這一時代契機，重視數(shù)字孿生、人機交互、預測性維護、網(wǎng)絡安全、彈性變化、自動化和邊緣計算七個智能制造的關鍵趨勢。不斷更新技術，自主研發(fā)數(shù)百臺非標自動化設備，獲得數(shù)十個技術專利，真正實現(xiàn)了傳統(tǒng)工業(yè)向智能制造的轉變。實現(xiàn)裝配自動化的基本要求是什么,包含哪幾方面? 參考答案 1)生產(chǎn)綱領穩(wěn)定,且年產(chǎn)量大、批量大,零部件的標準化、通用化程度較高2)產(chǎn)品具有較好的自動...自動化裝配機械是一種特殊的機械,它區(qū)別于通常用于加工的各種機床。自動化裝配系統(tǒng)是為特定的產(chǎn)品而設計制造的,具有較高的開發(fā)成本,而在使用中只有很少或完全不具有柔性。所以最初的裝配機械只是為大批量生產(chǎn)而設計的。

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    自動化的裝配系統(tǒng)用于中小批量生產(chǎn)還是近幾年的事。這種裝配系統(tǒng)一般都由可以自由編程的機器人作為裝配機械。除了機器人以外,其他部分也要能夠改裝和調(diào)整。此外,還要有具有柔性的外圍設備。例如零件倉儲,可調(diào)的輸送設備,聯(lián)接工具庫、抓鉗及它們的更換系統(tǒng)。柔性是一種系統(tǒng)的特性,使這種系統(tǒng)能夠適應生產(chǎn)的變化。對于裝配系統(tǒng)來說,就是要在同一套設備上同時或者先后裝配不同的產(chǎn)品(產(chǎn)品柔性)。柔性裝配系統(tǒng)的效率不如高度專用化的裝配機械。往復式裝配機械可以達到每分鐘10~60拍(大多數(shù)的節(jié)拍時間為2.5~4s。);轉盤式裝配機械最高可以達到每分鐘 2000拍。當然,所裝配的產(chǎn)品很簡單,例如鏈條等;所執(zhí)行的裝配動作也很簡單,例如鉚接、充填等。

    對于大批量生產(chǎn)(年產(chǎn)量100萬件以上)來說,專用的裝配機械是合算的。工件長度可以大于100mm,質(zhì)量可以超過50g。典型的裝配對象如電器產(chǎn)品、開關、鐘表、圓珠筆、打印機墨盒、剃須刀、刷子等,它們需要各種不同的裝配過程。

非標裝配自動化

    從創(chuàng)造產(chǎn)品價值的角度來考慮,裝配過程可以按時間分為兩部分:主裝配和輔裝配。聯(lián)接本身作為主裝配只占35%~55%的時間。所有其他功能,例如給料,均屬于輔裝配,設計裝配方案必須盡可能壓縮這部分時間。

    自動化裝配機械,尤其是經(jīng)濟的和具有一定柔性的自動化裝配機械,被稱為高技術產(chǎn)品。按其不同的結構方式常被稱為“柔性特種機械”或“柔性節(jié)拍通道”。圓形回轉臺式自動化裝配機由于其較高的運轉速度和可控的加速度而備受青睞。

    環(huán)臺式裝配機械,無論是環(huán)內(nèi)操作還是環(huán)外操作或二者兼?zhèn)涞慕Y構,都是很實用的結構方式。

     現(xiàn)代技術的發(fā)展使得人們能夠為復雜的裝配功能找到解決的方法。盡管如此,全自動化的裝配至今仍然只是在有限的范圍是現(xiàn)實的和經(jīng)濟的。由于裝配機械比零件制造機械具有更強的針對性,因而裝配機械的采用更需要深思熟慮,需要做大量的準備工作,不能簡單片面地追求自動化,而應本著實用可靠而又能適應產(chǎn)品的發(fā)展的原則,采用適當?shù)淖詣踊潭?應用現(xiàn)代的計劃方法和控制手段。

智能自動化裝配檢測生產(chǎn)線

    裝配是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的一個主要組成部分,也是機械制造過程的最后環(huán)節(jié)。自動化裝配系統(tǒng)對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率有著重要影響,研究和發(fā)展新的裝配技術,大幅度提高裝配質(zhì)量和裝配生產(chǎn)效率是機械制造工程的一項重要任務。

常用裝配工藝.jpg

    相對于加工技術而言,裝配技術落后許多年,裝配工藝已成為現(xiàn)代生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。因此,實現(xiàn)裝配過程的自動化越來越成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的一個重要問題。

     裝配過程是機械制造過程中必不可少的環(huán)節(jié)。人工操作的裝配是一個勞動密集型的過程,生產(chǎn)率是工人執(zhí)行某一具體操作所花費時間的函數(shù),其勞動量在產(chǎn)品制造總勞動量中占有相當高的比例。隨著先進制造技術的應用,制造零件勞動量的下降速度比裝配勞動量下降速度快得多,如果仍舊采用人工裝配的方式,該比值還會提高。據(jù)有關資料統(tǒng)計分析,一些典型產(chǎn)品的裝配時間占總生產(chǎn)時間的53%左右,是花費最多的生產(chǎn)過程,因此提高裝配效率是制造工業(yè)中急需解決的關鍵問題之一。  

   自動化裝配

     裝配效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降。尤其是在當前機械加工自動化程度不斷得到提高的情況下,裝配效率的提高對產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高具有更加重要的意義。

     自動裝配過程一般在流水線上進行,采用各種機械化裝置來完成勞動量最大和最繁重的工作,大大降低了工人的勞動強度不會因工人疲勞、疏忽、情緒、技術不熟練等因素的影響而造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或不穩(wěn)定。

     自動化裝配所占用的生產(chǎn)面積比手工裝配完成同樣生產(chǎn)任務的工作面積要小得多。

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     在電子、化學、宇航、國防等行業(yè)中,許多裝配操作需要特殊環(huán)境,人類難以進人或非常危險,只有自動化裝配才能保障生產(chǎn)安全

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     自動化生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，簡稱自動線。自動化生產(chǎn)線具有其獨特的優(yōu)勢：

適用范圍廣：機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線

二、產(chǎn)量大：采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量

三、　剛柔并濟：自動線中設備的聯(lián)結方式有剛性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種

四、生產(chǎn)周期短：在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

五、穩(wěn)定可靠：產(chǎn)品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。裝配自動化,自動化精密裝配,,自動化裝配， 醫(yī)療器械自動化裝配線, 智能自動化精密裝配,腔鏡切割吻合器自動化裝配 ,機器人裝配自動化, 非標自動化裝配，醫(yī)療器械自動化精密組裝，閥門自動化裝配線 , 軍工產(chǎn)品精密裝配自動化,,精密零部件裝配,精密裝配自動化檢測,醫(yī)療針用自動化裝配線,,自動化精密裝配檢測生產(chǎn)線，自動化裝配線，汽車零部件裝配自動化 , 自動化裝配精密檢測,汽車自動化裝配檢測線,電動工具自動裝配生產(chǎn)線汽車精密零部件自動化精密裝配_

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